松口蘑的研究热点

揭开松口蘑与松科植物的共生关系，开发松口蘑的人工栽培技术已成为国际性的松口蘑研究课题。近年来，日本、瑞典、美国、韩国和新西兰等国的研究人员为鉴别松口蘑及其近缘种提供了有效的分子生物学手段，从形态解剖学、生理学上验证了松口蘑是典型的外生菌根菌的理论，同时也提出了松口蘑-宿主是一个动态的共生关系。松口蘑快速人工菌根的合成体系已经建立，为松口蘑人工子实体的诱导奠定了不可缺少的基础。这一领域的研究必将与植物学、菌物学和土壤学的研究紧密地结合起来，以共同开发松口蘑的人工栽培技术。     

氮肥对辣椒果实中辣椒素含量的影响

以田间试验和室内分析相结合的方法,采用景尖椒3号(高辣度),以3种不同的氮肥施用量处理,就生长期中氮肥对辣椒果实中辣椒素含量的影响进行研究.结果发现,在一定条件下,增加氮肥施用量会导致辣椒果实中辣椒素含量减少;果实中过氧化物酶活力与辣椒素含量呈一定负相关.     

白橡锯材热压干燥特性与工艺研究

以白橡锯材为研究对象,采用热压机对其进行热压干燥处理,系统研究了热压温度、热压压力和试件宽度等因素对白橡木材干燥特性、颜色、吸湿性和尺寸稳定性的影响规律,获得了优化的热压干燥工艺。研究结果表明:采用热压干燥法可以实现白橡木的快速高效干燥,随着热压温度的升高,木材干燥速度显著加快,颜色逐渐加深,热压压力和试件宽度对干燥速率和颜色的影响不明显;热压干燥可以显著减小白橡木材的平衡含水率(EMC)和湿胀率,提高其尺寸稳定性,且随着热压温度的升高,白橡木材EMC和湿胀率降低,热压压力和试件宽度对木材EMC和湿胀率无明显影响;与对照材相比,热压干燥白橡木材的EMC降低9.97%~33.67%,径向和弦向湿胀率分别降低8.54%~33.96%、11.26%~30.02%;白橡木材的优化热压干燥条件为:热压温度为140~150℃热压压力为0.1 MPa,板材宽度为自然宽。     

不同处理方法对辣椒采后贮藏特性的影响

分别采用热处理、1-MCP处理、乙烯处理尖椒.结果显示,各处理均引起了采后辣椒膜损伤,同时热处理和1-MCP处理可以抑制乙烯生成和呼吸高峰,延迟叶绿素降解,起到延长贮藏期的目的.     

广椒六号辣椒新组合的选育

广椒六号是用泰国品种分离获得的优良自交系053和湖南地方品种分离获得的优良自交系046配制的中早熟杂种一代.高抗病毒病、青枯病.果羊角形,绿色,表面光滑,长约17 cm,横径约2.2 cm,肉厚0.29 cm,单果重约33 g.适合于华南及西南等地区种植.     

蒸发降温和高蛋白对乳牛夏季生产性能的影响

选取泌乳中期黑白花乳牛12头,配对分为三组,蒸发降温为第1组,对照为第2组,高蛋白为第3组。第1组与2、3组除风速不同外,温湿指数(THI)相似。三组牛的直肠温度、呼吸频率和青草采食量没有显著差异,各组牛的直肠温度和呼吸频率与干球温度和THI呈极显著的正相关,青草采食量与其呈极显著的负相关。三组牛的产乳量相差极为显著,第1、3组分别较对照组提高16.68％和8.55％,第1组又较第3组提高7.46％。包括维持在内的产乳饲料利用率,第1、3组分别较对照组高6.6和2.9％。结果表明,蒸发降温和高蛋白均能显著提高夏季乳牛的产乳量,高蛋白不需特殊的设备,饲料成本亦较低,很有推广价值。据经济效益分析,第1组除去电力消耗外,每日每牛净收入可增加0.3209元,第3组增加0.7034元。     

不同栽培方式及种植密度对辣椒产量的影响

为进一步提高贵州省辣椒产量,提高经济效益,以大方皱椒和毕节线椒为试验材料,研究了不同定植方式和不同密度对辣椒产量的影响,结果表明,采用单株定植移栽方式,大方皱椒和毕节线椒667 m2分别种植9 391～11 139穴和7 977～9 831穴时产量最高,667 m2产量可达到194.40～233.37 kg和198.76～259.04 kg,经济效益最好。     

异氰酸酯树脂胶粘剂刨花板制板工艺研究

研究了用异氰酸酯树脂胶粘剂制造刨花板的工艺条件,详细讨论了热压温度、热压时间、密度含水率、施胶量和施蜡量和对刨花板为物理力学性能的影响。结果表明：刨花含水率是继热压工艺三个因素之后的重要影响因子。研究中还发现了“厚度膨胀率平行性”现象,对其进行的深入分析研究揭示了不可逆厚度膨胀率为２４ｈ吸水厚度膨胀率的关系,总结出板材２４ｈ吸水厚度膨胀率的改善只能通过改善不可逆度膨胀率获得。研究结果还表明,利用Ｙ     

香椿芽中亚硝酸盐含量的比较研究

采用盐酸萘乙二胺分光光度法对焯水椿芽、新鲜椿芽用食盐水腌渍一段时间后,测定其亚硝酸盐的含量,为人们的日常饮食、蔬菜加工提供科学依据^[1]。结果表明：香椿芽用开水焯过后其亚硝酸盐的含量有大幅度降低,且腌渍8天后,亚硝酸盐含量逐渐降低并趋于平稳,低温储存有利于亚硝酸盐含量的降低。     

热空气-微波耦合天然橡胶干燥机设计及其干燥动力学研究

为了解决天然橡胶加工中存在的干燥时间长、能耗高、环境污染和设备占地较大等问题,设计了一种热空气-微波耦合天然橡胶干燥机,以实现两种干燥方式优势互补,提升天然橡胶加工干燥技术水平。以胶乳级颗粒胶为研究对象,采用该设备研究了微波干燥和热空气-微波耦合干燥特性,及耦合干燥动力学。研究发现:当天然橡胶初始含水率高时,采用微波干燥容易使橡胶受热不均匀,从而发生内部局部过热,使胶粒发粘变坏,影响天然橡胶的性能;而采用热空气-微波耦合干燥,橡胶的干燥时间由单独用热空气干燥的415.8 min降至耦合干燥的107 min,且干燥过程传热比较均匀,得到的橡胶品质较好。根据天然橡胶的水分变化规律,建立了天然橡胶热空气-微波干燥动力学模型,其动力学模型为:MR=(1-a)exp(-0.0485t~(0.685))+(1-b)exp(-4.76×10~(-76)t~(35.905))。